一些关于深孔加工切削液的基本知识

切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切、削、磨深孔加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
    深孔加工使用的切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点

深孔钻深孔加工
深孔钻切削液
　　顾名思义就是深孔钻为了提高深孔钻加工效果（增加切削润滑，降低切削区温度、促进铁屑的排泄）而使用的化学液体。

深孔加工切削液的分类
　　切削液按油品化学组成分为非水溶性（油基）液和水溶性（水基）液两大类。 　　
　　水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。 　　
    乳化液的成分：矿物油50－80%，脂肪酸0－30%，乳化剂15－25%，防锈剂0－5%，防腐剂<2%，消泡剂<1%
    半合成：矿物油0－30%，脂肪酸5－30%，极压剂0－20%，表面活性剂0－5%，防锈剂0－10%
    全合成：表面活性剂0－5%，胺基醇10－40%，防锈剂0－40%

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